در ماشینکاری و تکمیل سطح، انتخاب صحیح نوع کاغذ سنباده، اندازه شن و فرآیند آسیاب مستقیماً بر کیفیت قطعه کار و راندمان تولید تأثیر می گذارد. در زیر، تیم تحریریه DMS توصیههایی برای انتخاب چهار ماده رایج - چوب، فلز، پلاستیک و فایبرگلاس - ارائه میکند تا به شما در درک بهتر کمک کند.کاغذ سنباده ماشینی.
|
نوع مواد |
نوع کاغذ سنباده توصیه شده |
Cسنگ زنی پارویی / سنگ ریزه ریز |
سنگ زنی متوسط / ریز آسیاب |
شن بسیار ریز / پولیش |
Kیادداشت های عملیات |
| چوب |
سمباده پشت کاغذ |
شن 40، شن 60 |
80، 100، 120، 150، 180، 220 شن |
بیش از شن 400 توصیه نمی شود (چسبندگی پوشش را کاهش می دهد) |
ماسه با دانه به صورت متوالی استفاده کنید معمولاً برای آمادگی رنگ آمیزی با شن 220 تمام می شود |
| فلز |
کاغذ سنباده با پشت پارچه یا مرطوب/خشک |
شن 80 به پایین (برای از بین بردن سوراخ و سرباره جوش) |
گریت 80، 100، 120، 150 (درشت آسیاب) شن 180، 240، 320، 400 (سنگ زنی ریز) |
شن 800 و بالاتر (استفاده با ترکیب پولیش و پد پشمی) |
آسیاب مرطوب (با آب یا روان کننده) برای خنک کننده و ضد گرفتگی توصیه می شود. ساینده های سرامیکی برای فلزات سخت اختیاری هستند |
| پلاستیک |
کاغذ سنباده با پشت کاغذ یا ضد آب |
شن 220, 320 (سنباده اولیه خطوط جداکننده و فلاش) |
شن 400، 600، 800 (سنباده کاری دقیق) |
شن 1000، 1500، 2000 (سنباده مرطوب برای ترمیم براقیت بالا) |
فشار و سرعت را به شدت کنترل کنید تا از گرم شدن/ذوب شدن بیش از حد جلوگیری شود سنباده مرطوب به شدت توصیه می شود از ترکیب پولیش بر روی پلاستیک های شفاف استفاده کنید |
| فایبرگلاس |
پارچه سنباده پشت پارچه یا مشبک |
شن 150، 220 (فقط برای تعمیر نقص شدید، با احتیاط زیاد استفاده کنید) |
شن 400، 600، 800، 1000 (ساب زدن ژل کت) |
گریت 1200، 1500، 2000 (آماده سازی قبل از پرداخت) |
از شن زیر 400 مستقیم استفاده نکنید ماسه را همیشه مرطوب کنید یا از استخراج گرد و غبار استفاده کنید کاهش فشار روی لبه ها |
صرف نظر از ماده ای که در حال پردازش است، چندین قانون کلی وجود دارد که باید هنگام استفاده از آنها پیروی کردکاغذ سنباده ماشینی.
1. به صورت متوالی آسیاب کنید. از اندازه های شن نادیده نگیرید.
رد شدن از سنگهای میانی باعث ایجاد خراشهایی در مرحله قبل میشود که بعداً با کاغذ سنباده ظریفتر پاک کردن آنها دشوار است. بهتر است افزایش بین گریت های مجاور را به بیش از نیم درجه محدود کنید - برای مثال، گام به گام از شن 120 به 180 گریت و سپس به 240 گریت بروید.
2. وقتی سنباده کدر شد آن را تعویض کنید.
هنگامی که راندمان سنگ زنی به طور قابل توجهی کاهش می یابد یا سطح شروع به گرم شدن بیش از حد می کند، این نشان می دهد که کاغذ سنباده کدر یا مسدود شده است. ادامه استفاده از آن فقط به قطعه کار آسیب می رساند.
3. مطمئن شوید که پیکربندی کاغذ سنباده با تجهیزات مطابقت دارد.
آسیابهای زاویهای، سنبادههای پنوماتیکی و سنبادههای مدار تصادفی، هر کدام نیازمندیهای متفاوتی برای پوشش، اندازه سوراخ و شکل کاغذ سنباده دارند. توصیه می شود قبل از انتخاب سمباده مناسب با دفترچه راهنمای تجهیزات مشورت کنید.
4. فشار متوسطی اعمال کنید و اجازه دهید دانه های ساینده برش را انجام دهند.
فشار بیش از حد نه تنها باعث گرم شدن بیش از حد قطعه کار می شود، بلکه ریزش دانه های ساینده را نیز تسریع می کند و در نتیجه ضرر بیشتری نسبت به فایده دارد.
به طور خلاصه، انتخاب کاغذ سنباده مناسب ماشین آلات کیفیت سطح را بهبود می بخشد و هزینه های مصرفی را کاهش می دهد. اصول بالا برای اکثر سناریوهای سنباده کاری استاندارد اعمال می شود. برای مواد خاص یا الزامات فرآیند، لطفا تماس بگیریدDMSپشتیبانی برای به دست آوردن یک راه حل سفارشی.